充填・包装・ケーサー充填装置

ソーセージスタファー DICK-15L

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

丈夫で衛生的!
簡単操作のソーセージスタッファー!

主な特長
・お店で簡単に手造りソーセージがつくれるコンパクトな手動スタファー
・取り扱い簡単。移動作業が可能
・完全脱気を図る新型排気ピストンと新型バルブ、2段変速付構造
・堅牢な構造で、操作、清浄が容易に行えます。(米国・USDA認可機)

機械寸法 DICK-15L:幅400×奥行260×高1,355mm
機械重量 DICK-15L:26.5kg
充填容量 DICK-15L:15L/回
ノズル径 Φ12mm・Φ18mm・Φ22mm・Φ30mm

取り扱い企業

企業名
株式会社なんつね同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒583-8 大阪府藤井寺市大井4-17-41
電話
072-939-1500
FAX
072-939-1504
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
茨城県、栃木県、群馬県、埼玉県、千葉県、東京都、神奈川県
東海
岐阜県、静岡県、愛知県、三重県
北陸・甲信越
新潟県、富山県、石川県、福井県、山梨県、長野県
関西
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中国・四国
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自動サンド機

自動サンド機は、ロールパンやコッペパンに切り込みを入れクリームやあん、惣菜の具材などのフィリングを絞る充填機です。 特長 1. ローター式充填機でいろいろ絞れる ローター式充填機でいろいろ絞れる クリームやあん、惣菜の具などさまざまなフィリングを充填できます。 また、パン開きガイドにより、ソフトなパンの開きもスムーズです。 2. フィリングの絞り長さを自動調節 検出装置でパンの始まりと終わりを機械が自動で判断します。 パンの長さが多少変わっても自動的にパンに合わせてフィリングを絞ります。 3. いろいろな絞りができる 背割り 丸絞り 横切り 平絞り&丸絞り 背割り(縦流し)丸絞り 食パンへの平絞り 4. 移動式の横切りスライサー 掃除やメンテナンスがしやすいよう、横切りスライサーは台車式。コンベヤと着脱できる構造です。 ※横切りスライサーはオプションです ■仕様 充填機1台タイプ、2台タイプがあります。 ■生産能力 ・充填機1台タイプ:4000個/時 ・充填機2台タイプ:6000個/時

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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液体・粘体自動充填包装機 FR5

※カタログの貼り付けは行っておりません。  お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【液体・粘体自動充填包装機 FR5】 液体包装機の高性能機 【製品特徴】 ●モーションコントロールによる拡張性・多様性の実現(IoT) ● 剛性強化設計及び各テンション部精度UPによる安定性向上 ● 操作パネルが使い易く ・品種データをUSBメモリにバックアップ可能 ・充填量がcc単位で入力可能 ※間欠充填時(オプション) ・包材軸の前後位置をパネル上から操作可能 ・包材軸のセンター出し機能追加 ・各設定タイマー、タイミングを任意名称に変更可能 【実績例】 ラーメンスープ、しょうゆ、ソース、調味油、納豆のタレ+からし、 餃子のタレ+ラー油、うなぎのタレ+山椒、ケチャップ、わさび、 ドレッシング、焼肉のタレ、ピザソース、調味味噌(具入り)、 めんつゆ、マヨネーズ、保冷剤、入浴剤、液体洗剤、化粧品サンプル、 シャンプー+リンス、生タイプペットフード 【仕様】 ・包装形態  3方・4方・親子 ・充填物  液体・粘体 ・充填量  1~200cc(1~500cc) ・袋寸法・長さ  30~70mm(8等分) /35~80mm(7等分) /40~85mm(6等分) /42~115mm(5等分) /45~155mm(4等分) /50~220mm(3等分) /90~330mm(2等分) ・袋幅/包材幅  袋幅30~150mm(150mmは4方) / 包材幅60~300mm(300mmは4方) ・包材直径  φ450mm ・消費電力  平均:3.5KW ピーク時:7.5KW ・エアー消費量  0.5MPa 150NL/分 ・本体寸法  W1,410×D1,000×H2,490(mm) *天板までの高さは1,520mm ・本体重量  1,400㎏

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

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調味液・ピックル液注入機『スーパーインジェクター』

高精度なインジェクション・安全性・操作性・洗浄性!安定した注入を実現します 当製品は、独自開発のトリプル針ダブル針で 針が回転することなく高精度で安定した注入を実現します。 サーボモーターとボールねじの組み合わせにより 正確に位置決めコントロールすることが可能。 また、針カプラはOリングレスカプラを標準装備しており 異物の心配がなく、油圧不使用で油流出の危害もありません。 分解や洗浄の作業員負荷を軽減するため 精度と強度を高め 部品の軽量化も実現しています。 【特長】 ■独自開発のトリプル針、ダブル針で針が回転することなく安定注入 ■サーボコントロールで安定注入 ■油圧レス ■上下するホルダーの周りにはガード付きで安心 ■原料の投入、出口部は安全センサー付き ■分解洗浄可能なワーキングビームコンベヤーを導入 ■泡洗浄可能(ホルダー内の自動泡洗浄も可) ■タッチパネルで簡単操作(各機械の状況を常にモニタリング可) ■パッキンやOリング等の消耗品の取入れが最小限 ■フレームは角パイプ構造で剛性。長期間同じ性能を持続 ■オールステンレス製で完全オーバーホール可能

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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